http://jackxiang.com/index.php zh-cn http://jackxiang.com/post// jack <xdy108@126.com> Sat, 04 Aug 2012 04:28:03 +0000 http://jackxiang.com/post// 当今社会，资源技术大量富积，我们连抄都抄(胶水都做不出来)不会的民族，它有可能创新。
那还怎么搞，悟出了不创新，你需要什么我搞不清，但我看你买什么我能搞得清，
我可以按共性来设计，根据趋势变化稍作修改，
总之，整合的功力蕴含在天下武功无坚不摧，唯快不破，不是它速度快，而是高效的整合。
才能达到预测之准，压缩成本，快速迭代的“非常6+1”高效整合模式。妄想廉价劳动力和国外技术的方式已经Out。
仓储 物流 批发 零售 ，最低价格贯穿整个产业链条，不是东做一个餐厅，西做一个饭店。
没有做不到，只有领悟，做减法后去做到，必须做到，脑袋需要好好想一想。

保低负载，于6+1无关的砍掉，以最低的成本，成入6+1，贯穿产业链调整，不能简单收购高尔夫，纺织厂，多元化经营妄想几本上都会失败，成功机会5%,卖掉，难以经营。做专业化，专业化的6+1高效整合，考验一个团队领导力，金钱是不够的，财：贝壳+人才。
6+1整合还不够，还需要一流的执行力。
由工程机到量产？
如何建立一个可 被执行的工序流程。
一个日本，一个韩国做得很好。
一个工序一定要切成工序流程：
如一个大厨，搞菜不错，于是想留下来，给股权，想它留下下。
我们缺乏流程工序概念，把大厨师炒菜的手艺切割成20个流程。
第一个人：切葱花，第二个切肉丝，第N个人：开火，第6个人：把火开300度，不段去尝试，直到后面全部工序流程化。
以达到最后不要大厨，以科学的量化，复制出大厨的手艺，这才能上得了台面。



600W钱，买工序流程都买不了，不知道它的血液，它的灵魂，如果缺乏，你的品质就得不到保证。要买房子可以，要买一张图纸，那就不行。

最后的结果：每一个人都是螺丝钉，中国人不想一直切葱花，跳楼的有之，国外：不要自作主张。中国：寻找人才。领导意志力，战略思维，指示力更TMD的重要。

这是一切产品化生产的基础。

每一个产品是稳定的输出。不要求决定的数字。输入的稳定是需要严格的流程才能生产出来的。不稳定的输入会导致一个好的流程失败，这一关挡掉了许多的国产厂家。

仿真系统的建立，在真正生产前必须要做模拟，仿真模拟，这种思想的提出给生产带来了生产力的提升，在中国也用不了，因为缺乏数据，因为你模拟那个大厨时，那个输入的500次输入数据统统没有，仿真系统难以运作。

反馈机制：
一个大厨，一个汽车报废后，每一个零配件的磨损程度，再做进一步完善，落后就在于此。

制造业的流程：
1.没有稳定的输入
2.缺乏流程工序
3.缺乏500次的基础数据提供给模拟系统。
4.缺乏反馈数据来修正500次。


领导力的流程培养。
中国：有创造力的小孩都是调皮的，多挨几次揍后就完了。
给领导一个选择的余地，卖给你，而不卖给他，是由于公共产品供应不足。
领导也需要一样，把领导人的所有选择的权利流程化，公开化，透明化。
怎么样分解：第一个人只收照片，第二个人只看商业登记证，第三个人只查资金，第四个人负责拍卖。主管官员不需要签字，不需要做决定，不需要做选择，也就杜绝了腐败。
按工序流程走，然后出了问题不用找你麻烦，不是你的责任。按工序流程要求，全化解掉。没有贪污的机会也就是没有选择的机会。
领导力使领导变成螺丝钉，高效率是一个机构一个团队非常重要。

严谨的可执行的工序流程技术

未来一个企业能否应付未来的变局：你的高效率是最重要的。
一个机构的高效率是非常重要的。
把领导力的指令选择化成工序流程。

创新的基础就是工序流程。缺乏工序流程式的积累，想改进：缺乏工序流程。
两个小组：第一个小组写上半段，下个小组写下半段，这种垂直分割才行，这就是中国软件的特设，普遍缺乏工序流程，不可能持续改进，高科技就不可能。

法国拿破伦通过发条约束，自上而下，纪律是工序流程的基础。
强者强种的法制力量，尊崇法律，要出一个拿破仑，俾斯麦,明治天皇等这样的Hero：） ]]> http://jackxiang.com/post//#blogcomment <user@domain.com> Thu, 01 Jan 1970 00:00:00 +0000 http://jackxiang.com/post//#blogcomment